在產品生產的過程中,國內很多企業僅僅隻有5%的時間是用來加工和製造的,剩下的95%都用來儲存、裝卸、加工和輸送等;但是在美國,勞動成本在占生產成本的比例都不到10%,而且比例還在不斷地下降,而運輸和存儲的費用卻占成本的50%。所以目前世界各工業強國普遍把眼光放在改造物流結構、降低物流成本上,把它作為企業在競爭中取勝的重要舉措。為了更好的實現生產的需要,物流企業紛紛把目光投向AGV小車,物流正在向著智能化、信息化、現代化方向發展。
現在越來越多的企業趨於精細化管理,智能工廠在精細化能力提升環節,主要是利用AGVS控製係統技術,來提升智能工廠車間的精細化能力。當然也要重視生產過程中的細節和科學量化,這是構建智能工廠不可或缺的基礎。智能工廠並沒有我們想的那麽簡單,但也沒有那麽神聖,構建數字化工廠才是構建智能工廠的基礎。
對於企業來說,需要實時了解車間生產設備詳細的狀態信息,而打通企業上下遊和車間底層是的選擇,企業管理者可以通過AGV小車係統實時監控車間設備和生產狀況,AGV小車後台數據可以直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態,讓企業能夠實時掌握智能工廠車間設備的狀況和加工信息。並且及時把管控指令下發到各車間,根據反饋狀態進行調整,提高車間的透明化能力。
激光測距傳感器利用激光來測量到被測物體的距離或者被測物體的位移等參數。比較常用的測距方法是由脈衝激光器發出持續時間極短的脈衝激光,經過待測距離後射到被測目標,回波返回,由光電探測器接收。根據主波信號和回波信號之間的間隔,即激光脈衝從激光器到被測目標之間的往返時間,就可以算出待測目標的距離。由於光速很快,使得在測小距離時光束往返時間極短,因此這種方法不適合測量精度要求很高的(亞毫米級別)距離,一般若要求精度非常高,常用三角法、相位法等方法測量。